在雄安体育中心项目现场，来自北京城建集团的项目总工程师罗惠平（左）和质量总监钟韧为严把工程质量而忙碌着。河北日报记者 田 明摄

　　重4700吨、离地30多米、覆盖面积2.9万平方米，建造这样一个巨型钢结构屋盖，要精细到何种程度？

　　3月28日11时许，在雄安体育中心项目建设现场，北京城建集团的两位建设者给了记者出人意料的答案。

　　雄安体育中心位于雄安新区启动区北部大学园片区焊缝余高，是启动区重要标志性建筑之一。目前，体育场、游泳馆、体育馆三座主要单体建筑主体已完工，建成后，该项目将成为既满足赛事功能，又兼顾公共服务和赛后商业化运作的大型文体综合体。

　　“与普通场馆不同，这座体育场‘正负零’以下是混凝土结构，‘正负零’以上都是钢结构的装配式建筑，绿色环保，可重复利用。”项目总工程师罗惠平指着面前由32个胎架支撑的巨大屋盖介绍，它是体育场的“顶”，由2万多根钢结构杆件组成，外轮廓尺寸约为245米×210米，跨度大参考白、悬挑大，在地面完成焊接拼装，再通过58台油缸整体吊升至离地30多米的设计高度，“这样高难度的整体吊升，在国内体育场项目中尚属首例。”

　　“这是焊缝尺，用来测量焊缝宽度、余高。这个屋盖约有2.2万条焊缝，每一条都经这样的尺子量过。”项目质量总监钟韧介绍，4700吨的钢结构屋盖，杆件全是焊接在一起，哪怕一条焊缝“掉链子”，都可能导致整个屋盖崩塌，因此，小小的焊缝是质量把控最严苛的环节之一。

　　以焊缝余高为例，通俗来讲凯时k66入口登录，它是焊缝表面鼓起部分的金属高度，余高过大，容易降低焊接接头强度。“按照一般标准，这样的钢结构焊缝余高控制在4毫米以内即可，但我们的标准是2毫米以内。”钟韧说。

　　记者在现场看到，每个焊缝旁边都贴有一个磁吸卡片，注明施焊方式、焊工姓名、焊工证件编号、焊接日期等信息。“焊工对自己经手的每条焊缝都实行质量终身负责制。”钟韧说。

　　罗惠平介绍，该项目充分利用BIM技术，对涉及的土建、钢结构、预制看台、机电、幕墙、屋面等，预先进行全专业、全过程数字化建模。

　　“也就是在电脑里先‘建’一遍，大到土建施工，小到一根管线的排布，都在数字化模型里完成合理化、最优化匹配，确保各专业高度协同，各个环节没有冲突。”罗惠平说，实际建设便严格按照确定好的BIM模型来执行，实体与模型之间的误差值把控非常严格，最精细的地方例如预制看台板安装，误差控制在5毫米以内，“几乎是将BIM模型‘搬’到现实中。”

　　“不仅是‘毫米级’，有些‘厘米级’精度实现起来也不容易。”钟韧介绍，未来建成后，这个屋盖将由236根钢结构立柱支撑。要实现受力均匀、传力准确清晰，立柱的垂直度须精确控制在千分之一以内。

　　“普通工程层高3-6米，达到这一标准并不难，但体育场立柱高度从20米到40米不等，均由多节柱构件拼接而成，立柱分节越多，控制难度越大，垂直度控制在2厘米内，难度可谓成倍增加均方根值有效值。”钟韧说，“但我们做到了！”

　　“事实上，复杂的施工中，类似的严苛精度标准还有很多航向信标。在我们看来，‘雄安质量’看得见、摸得着，它就体现在钢结构杆件的每条焊缝中，体现在BIM模型里的每次精准匹配中。”罗惠平表示，将继续严把质量关、严守安全关，全力将雄安体育中心项目打造成精品工程、标杆工程、示范工程。